İçeriğe geç
Proxus 2.0.0 Proxus 2.0: Proxus tarihinin en büyük sürümü Sürüm notları

Platform · Bağlantı

Sahadaki mevcut ekipmanınıza olduğu gibi bağlanın.

Sahadaki kontrolörler, makineler ve standartlar için sürücüler ürünle birlikte gelir. Kaynağı tanımlar, protokolü seçer, ihtiyacınız olan değerleri listelersiniz. PLC programına dokunmanız ya da her makineye ayrı bir ara yazılım kurmanız gerekmez.

Ürün ekranı

Makineyi adım adım ekleyin, kaydetmeden önce test edin.

Edge Gateway’i ve protokolü seçin, bağlantıyı o Edge Gateway’den test edin, veri noktası listesini teknik dokümandan yapıştırın ve her veri noktasını bir kez okuyun. Yanlış girilmiş bir adres sahada değil, burada ortaya çıkar.

Cihaz kurulum sihirbazının ilk adımı: Edge Gateway ve Siemens S7, Modbus TCP ya da OPC UA gibi bir protokol seçiliyor.
Adım adım kurulum: protokol, bağlantı testi, veri noktaları, konum ve ilk değerlerSimülasyon tesisinden veri
Neye bağlanır
66 protokol: PLC’ler, CNC tezgâhları, robotlar, sayaçlar, OPC UA sunucuları ve Edge Gateway’deki yerleşik MQTT sunucusuna veri gönderen cihazlar
Nasıl yapılandırılır
Kaynak, protokol, adres listesi ve okuma aralığı girilir; kod yazılmaz
Ürünün üstlendiği
Sorgulama, kopan bağlantıyı yeniden kurma, değişiklik algılama ve her veri noktası için veri kalitesi

Ekipmanı bağlayın, verinin anlamı kaybolmasın.

Yerleşik sürücüler, üretim sahasındaki sinyalleri tek bir endüstriyel veri platformuna taşır.

Ekipmandan kullanılabilir veriye Ekipmandan gelen veri önce Edge Gateway’den geçer. Ardından sırasıyla şu aşamalara ulaşır: Proxus merkez sunucu, Panolar ve sistemler. Kontrol cihazları S7 / CIP / MELSEC Makine ve robotlar FOCAS / MTConnect Sayaç ve SCADA Modbus / OPC UA Düzenlenmiş sinyaller 02 / UÇ Proxus Edge Gateway Topla / değerlendir / sakla 03 / PLATFORM Proxus merkez sunucu Düzenle / sakla /yetkilendir Panolar ve raporlar Proxus içinde Veritabanları vebulut İsteğe bağlı hedefler İş sistemleri MES / ERP / QMS 01 / ÜRETİM SAHASI04 / KULLANAN SİSTEMLER Ekipmandan kullanılabilir veriye Aşağıdan yukarıya okuyun: saha ekipmanı en altta, veri yukarı doğru akar. Ekipmandan gelen veri önce Edge Gateway’den geçer. Ardından sırasıyla şu aşamalara ulaşır: Proxus merkez sunucu, Panolar ve sistemler. 01 Üretim sahası PLC / CNC / robot 02 Proxus EdgeGateway Topla / değerlendir /sakla 03 Proxus merkezsunucu Düzenle / sakla /yetkilendir 04 Panolar vesistemler Yerleşik ekranlar veveri aktarımı

Hangi sorunu çözer

Bu yetenek olmadığında ekiplerin karşılaştığı sorunlar.

  • Her hedef sisteme ayrı sürücü

    Geçmiş veri deposu, MES ve bulut servisleri kendi bağlayıcılarıyla gelir. Her birini ayrı ayrı kurmak, güvenliğini sağlamak ve çalışır tutmak gerekir.

  • Saha katmanında tek üreticiye bağımlılık

    Bir markayı iyi, diğerlerini kötü tanıyan bir ağ geçidiyle her yeni makine ayrı bir projeye dönüşür.

  • Kopan bağlantı kimsenin sorumluluğunda değil

    Betikler, ağ anahtarı yeniden başlayana kadar sorunsuz veri toplar. Aradaki boşluk haftalar sonra bir raporda ortaya çıkar.

Neler sunar

Hepsi ürünün içinde, sonradan eklenen bir parça yok.

  • Hazır protokol sürücüleri

    Siemens S7, Allen-Bradley, Mitsubishi, Omron, Beckhoff, Delta, LSIS, Modbus TCP (TCP üzerinden RTU ve ASCII ile birlikte) ve OPC UA.

  • Tezgâhlar ve robotlar

    Fanuc (Ethernet üzerinden FOCAS), KUKA, Yaskawa, Haas ve Heidenhain kontrolörleri; takım tezgâhları için ayrıca MTConnect.

  • Önce göz atın, sonra seçin

    OPC UA, MTConnect, SNMP ve Allen-Bradley adres alanlarında gezinir, yalnızca gerçekten ihtiyacınız olan veri noktalarını seçersiniz.

  • Ne olduğu belli veri noktaları

    Her veri noktasının adı, adresi, veri tipi, ölçeklemesi, birimi ve okuma aralığı tanımlanır. Veriyi kullanan bütün sistemler bu tanımı olduğu gibi devralır.

  • Bağlantı durumu

    Her cihazın güncel durumu, son güncelleme zamanı ve veri kalitesi görünür. Veri göndermeyi bırakan bir kaynak, veride boşluk oluşmadan fark edilir.

  • Aynı makineler için şablon

    Cihaz profilini bir kez tanımlar, farklı tesislerdeki aynı tip hat, pres ya da hücrelerin hepsine uygularsınız.

Sahada karşılığı

Bu yetenekler bir araya geldiğinde günlük işte neler değişir.

  • Yeni bir makineyi mühendislik projesiyle değil, yapılandırmayla devreye alın
  • Kaç sistem kullanırsa kullansın her cihaza tek bağlantı açılsın
  • Aynı tip hatlarda, hücrelerde ve tesislerde aynı cihaz profilini kullanın
  • Hangi değere şu an güvenebileceğinizi cihaz ve veri noktası bazında bilin

Ayrıntılar

Desteklenen protokoller

Ekiplerin en sık sorduğu protokol aileleri aşağıda. 66 protokolün tamamı, üretici ailelerine göre, sürücü listesinde.

66 protokolün tamamı
PLC
Siemens S7 (1500, 1200, 300, 200) · Allen-Bradley CIP ve PCCC · Mitsubishi MELSEC · Omron FINS ve CIP · Beckhoff ADS · Delta · LSIS · Keyence · Panasonic
Standartlar
OPC UA · Modbus TCP, ayrıca TCP üzerinden RTU ve ASCII · MQTT (cihazlar yerleşik MQTT sunucusuna veri gönderir) · SNMP
Tezgâhlar
Fanuc (Ethernet üzerinden FOCAS) · KUKA · Yaskawa · Haas · Heidenhain · MTConnect

Kapsam

Doğrudan bağlandığımız üreticiler

Kontrolörlere, CNC tezgâhlarına ve robotlara kendi sürücülerimizle bağlanırız; araya ek bir yazılım girmez.

Standartlar ve iletişim protokolleri

Ticari markalar sahiplerine aittir; yalnızca desteklenen ekipman ve sistemleri göstermek için yer alır.

Sık sorulanlar

Ekiplerin ilk görüşmeden önce sorduğu sorular.

Başka bir sorunuz mu var?
Bağlantı için PLC programında değişiklik yapmamız gerekir mi?
Hayır. Proxus kontrolörü kendi protokolüyle okur; bir HMI ya da SCADA istemcisi nasıl okuyorsa öyle. PLC programına blok eklenmez, çalışma sırasında üreticinin mühendislik yazılımına da ihtiyaç olmaz.
Makinemiz listenizde olmayan bir protokol kullanıyorsa ne olacak?
Ekipmanların çoğu en azından OPC UA, Modbus TCP ya da MQTT destekler (MQTT’de cihaz, Edge Gateway’deki yerleşik MQTT sunucusuna veri gönderir). Mevcut tesislerdeki durumların büyük kısmı bununla çözülür. Çözülmüyorsa SDK ile özel kaynak eklenebilir. Keşif görüşmesine makinenin model numarasıyla gelin, hangi yolun uygun olduğunu birlikte netleştirelim.
Veri noktalarını tek tek mi tanımlıyoruz?
Üç yolu var. Elle tanımlayabilirsiniz; protokol destekliyorsa (OPC UA, MTConnect, SNMP, Allen-Bradley) cihazın adres alanında gezinip seçebilirsiniz; ya da cihaz profili uygularsınız ve aynı tip makine bütün veri noktası listesini tek seferde alır.
Bir cihaz bağlantısını kaybederse ne olur?
Her cihazın bağlantı durumu ekranda görünür ve yeniden bağlanma otomatik yapılır. Her değer bir veri kalitesi bilgisi taşır; veriyi kullanan sistemler eski bir okumayı güncel olandan böylece ayırt eder.
İki sistem aynı makineyi, PLC’ye iki kat yük bindirmeden okuyabilir mi?
Evet, veriyi tek noktada toplamanın amacı da bu. Proxus cihazı tek bir okuma planıyla sorgular. Her sistem makineye ayrı bağlantı açmaz, Proxus’taki düzenlenmiş sinyali okur.

Bir sonraki adım

Ekipmanınızı ilk görüşmeden önce kontrol edelim.

Kullandığınız PLC, CNC ve sayaçları, elinizdeyse modelleriyle birlikte gönderin. Bir mühendis her birini sürücü listesiyle karşılaştırır ve hangilerinin doğrudan bağlandığını söyler.

  1. 01

    Keşif görüşmesi

    Ekipmanlarınızı, protokollerinizi, tesislerinizi ve verinin ulaşması gereken sistemleri konuşuruz.

  2. 02

    Teknik demo

    Genel bir tanıtım yerine, tesisinize benzeyen bir senaryo üzerinde canlı demo yaparız.

  3. 03

    Pilot planı

    Kurulum ve güvenlik sorularını baştan yanıtlar, ilk hat ya da tesis için kapsamı birlikte belirleriz.

  4. 04

    Yaygınlaştırma

    Aynı şablonlarla yeni hatlar ve tesisler devreye girer.