Çözümler · OEE
Hat performansını kâğıt kalemle değil, makinenin kendi sinyalleriyle ölçün.
Kullanılabilirlik, performans ve kalite, makinenin kendi verisinden ve her hatta aynı yöntemle hesaplanır. Böylece sahadaki ekranda görülen rakamla aylık rapordaki rakam aynı olur.
- Toplanan veri
- Çevrim sayaçları, makine durumları, ıskarta adetleri ve duruş sinyalleri
- Hesaplama
- Edge Gateway’de, hazır OEE fonksiyon şablonuyla; her hatta ve her tesiste aynı yöntem
- Sunum
- Saha panoları, planlı raporlar ve MES ya da BI sistemlerine veri aktarımı
Makine durumlarından ve sayaçlardan OEE rakamına.
Çalışma durumu, üretim ve hurda sayıları hattın yanında okunur; kullanılabilirlik, performans ve kalite her hatta aynı yöntemle hesaplanır.
Önce ve sonra
Pratikte ne değişir?
Bugün
- Kullanılabilirlik ve duruşlar vardiya sonunda elle giriliyor
- Her hat çevrimi biraz farklı sayıyor
- Dünkü performans yarınki toplantıda konuşuluyor
- Raporla ekran birbirini tutmuyor, toplantı da hangisinin doğru olduğu tartışmasıyla geçiyor
Proxus ile
- Sayaçlar, makine durumları ve ıskartalar doğrudan kontrolörden okunur
- Her makine tipi için tek hesaplama tanımlanır, o tipteki tüm makinelere uygulanır
- Performans, vardiya devam ederken de görünür
- Ekran da rapor da aynı sinyallerden beslenir
Adım adım
Tipik bir akış, adım adım.
Bu bir müşteri hikâyesi değil, örnek bir akış: amaç bir sonuç vaat etmek değil, işin nasıl ilerlediğini göstermek. Ayrıntılar ekipmanınıza, tesislerinize ve kullandığınız sistemlere göre değişir.
-
06:00
Vardiya başlıyor
Hat ekranında doğrudan makinelerden gelen durum, anlık hız ve vardiya hedefi görünür.
-
09:12
Hız düşmeye başlıyor
Bir istasyonda çevrim süresi yavaş yavaş uzar. Vardiya amiri bunu haftalık özette değil, sahadaki ekranda görür.
-
09:20
Duruş, bağlamıyla kaydediliyor
Duruş, sonradan elle yazılan bir süre olarak değil, makinenin durumu ve o andaki değerlerle birlikte kaydedilir.
-
14:00
Vardiya özeti
Hazır Vardiya ve günlük özet raporu bir sinyali aynı veriden vardiya vardiya gösterir; planlı gönderim de raporu elle dışa aktarma yapılmadan e-postayla iletir.
Proxus bu işte ne yapar
İşi gören bileşenler.
-
Çevrim ve durum verisi
Sayaçlar ve makine durumları, sürecin hızına uygun aralıklarla doğrudan okunur.
-
Tek hesaplama, Edge Gateway’de
Hazır OEE fonksiyon şablonu, üretim sayaçlarından kullanılabilirlik, performans, kalite ve OEE değerlerini Edge Gateway’de hesaplar. Formülü her hatta yeniden kurmak yerine aynı fonksiyonu her hattın Edge Gateway’ine dağıtırsınız.
-
Duruş, bağlamıyla birlikte
Duruşlar yalnızca süresiyle değil, o andaki sinyallerle birlikte kaydedilir.
-
Saha ve yönetim için ayrı ekranlar
Operatöre anlık hat durumu, yönetime toplu performans.
-
Planlı raporlar
Aynı veriden düzenli raporlar hazırlanır ve elle dışa aktarma yapılmadan gönderilir.
-
Analize yetecek geçmiş veri
Özet rakamların arkasında tam çözünürlüklü geçmiş durur; kötü geçen bir haftanın nedenini aramak gerektiğinde hazırdır.
İlk kurulum
İlk kurulumda neler yapılır?
- Bağlantı
- Çevrim sayaçları, makine durumları, ıskarta adetleri ve planlı çalışma süresi
- Sonuç
- Anlık hat ekranları, vardiya özetleri ve hatlar arasında karşılaştırılabilir rakamlar
- Tekrar kullanım
- Her makine tipi için tek cihaz profili ve tek OEE hesabı, tüm tesislerde aynı
- Aktarım
- MES, BI ya da yönetim raporları aynı rakamlarla beslenir
Size kazandırdıkları
- Daha önce farklı hesaplanan hatları ve tesisleri birbiriyle karşılaştırın
- Ertesi sabahki toplantıyı beklemeden, vardiya içinde müdahale edin
- Elle girilen duruş sürelerinin yerine makineden gelen zamanlamayı kullanın
- Aynı rakamları MES’e, BI aracına ve yönetim raporlarına aktarın
Sahadan örnekler
Bu tesislerde üretimde çalışıyor.
-
İmalat
Dijital fabrikada veri yönetimi
MEXT Dijital Fabrika
Başarı hikâyesini okuyun -
İmalat
SAP entegrasyonlu Edge Gateway kurulumu
Siemens
Bu kurulumu sorun -
İmalat
Oracle ERP ile entegre ortak veri modeli (UNS)
Pilenpak
Bu kurulumu sorun -
Madencilik ve enerji
Maden sahası, araç filosu ve güneş santrali tek platformda
Kaltun Madencilik
Bu kurulumu sorun
Sık sorulanlar
Başlamadan önce en çok sorulan sorular.
- Makineler OEE bilgisi vermiyorsa yine de hesaplanabilir mi?
- Çoğu durumda evet. OEE; kullanılabilirlik, performans ve kaliteden hesaplanır. Bunlar da çevrim sayısı, makine durumu, planlı süre ve hatalı ürün sayısından çıkarılabilir. Kontrolörlerin çoğu bu sinyalleri zaten sunar.
- Duruş nedenleri nasıl kaydediliyor?
- Ekipmanın bildirdiği makine durumlarından ve arıza kodlarından. Önemli olan şu: duruşun zamanlaması hafızadan değil, makineden gelir.
- Hatlarımızı birbiriyle karşılaştırabilecek miyiz?
- Hatlar aynı modeli paylaştığında karşılaştırılabilir. Bu yüzden hesaplama her hat için yeniden kurulmaz, makine tipine göre uygulanan bir şablonda durur.
- OEE değerleri mevcut MES ya da BI aracımıza gidebilir mi?
- Evet. Hesaplanan değerler de diğerleri gibi birer sinyaldir; bir veritabanına, mesajlaşma sistemine ya da REST uç noktasına aktarılabilir.
İlgili çözümler
- Çözümler Tesis operasyonları Vardiya, ihtiyaç duyduğu bilgiyi anında ve işin başında görür. İnceleyin
- Çözümler Durum izleme Sapmayı duruşa dönüşmeden yakalayın. İnceleyin
- Çözümler IT ve veri platformu Elden ele dolaşan dışa aktarımları bırakın, kontrollü bir veri kaynağına geçin. İnceleyin
Bir sonraki adım
Büyük bir projeyle değil, tek bir hatla başlayın.
Rakamları en çok tartışılan hattı seçin. O hattın verisini güvenilir hâle getirmek için nelerin gerektiğini, ikinci ve onuncu hattın ne kadar iş çıkaracağını birlikte netleştirelim.
- 01
Keşif görüşmesi
Ekipmanlarınızı, protokollerinizi, tesislerinizi ve verinin ulaşması gereken sistemleri konuşuruz.
- 02
Teknik demo
Genel bir tanıtım yerine, tesisinize benzeyen bir senaryo üzerinde canlı demo yaparız.
- 03
Pilot planı
Kurulum ve güvenlik sorularını baştan yanıtlar, ilk hat ya da tesis için kapsamı birlikte belirleriz.
- 04
Yaygınlaştırma
Aynı şablonlarla yeni hatlar ve tesisler devreye girer.
Tesisinizi anlatın
Bir iş günü içinde bir Proxus mühendisi size dönüş yapar.
Önce kendiniz mi bakmak istersiniz? Canlı demoyu deneyin